СТРОЙ СТИЛЬ
Надежность и профессионализм - это в нашем стиле!
БОГАТСТВО ДОСТУПНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ПОЛЫ СТЕНЫ ПОТОЛКИ
pic9.gif Главная
pic9.gif О компании
pic9.gif Спец. предложение
pic9.gif Контакты
Каталог
  pic9.gif Потолочные системы
  pic9.gif Материалы для стен
   Материалы для пола
     Керамогранит
      pic8.gif "Marazzi"
      pic8.gif "Эстима"
      pic8.gif "Керабуд"
    pic8.gif Ламинат
    pic8.gif Фальшпол
    pic8.gif Линолеум
    pic8.gif Ковровые покрытия
  pic9.gif Общестроительные материалы
Юмор

Яндекс цитирования

Керамогранит

«Родиной» керамогранита считается Италия, которая и в настоящее время не утратила, вместе с Испанией, своего авторитета в данной области. Но и российские производители, например такие как ООО «ЭСТИМА-КЕРАМИКА», наладили выпуск довольно конкурентноспособного керамогранита, с учетом потребности современного строительного рынка в России и странах СНГ. К подобным производителям «Ближнего зарубежья» можно отнести завод «КЕРАМИН» (г.Минск-Белоруссия). 
 
Состав керамогранита, его свойства и способ производства, позволяют рассматривать его не как обычную керамику, но как гранит. Наверное правильнее было бы называть его "синтетическим камнем". Сравнивая состав гранита природного происхождения и керамогранита  увидим, что в обоих материалах присутствуют разные полевые шпаты, кварцевые включения, глины (богатые иллитом или каолинитом). Использование именно этих видов глины в производстве, позволяет при спекании с другими материалами приобрести керамическому граниту его уникальное свойство – водопоглощение, близкое к нулю (≤0,05%).
Образование обоих материалов происходит под воздействием высоких давлений и температур. Одним из главных преимуществ керамогранита, в сравнении с природным камнем, является управляемый процесс производства. На то, что природа создает тысячи лет, в современном производстве требуется несколько часов, причем получается продукт схожий по своим техническим характеристикам с природным материалом. Сырьевую массу после подготовки прессуют в формах под давлением 400-500 кг/см2, после чего подвергают обжигу при температуре 1200-1300°С. При такой температуре внутри материала происходит реструктуризация компонентов, и они образуют остеклованный монолит, по некоторым эксплуатационным характеристикам превосходящий природные аналоги. В естественных условиях при образовании гранитов протекают сходные процессы, с одним непременным "но" - никто не контролирует их и не следит за качеством исходного сырья. Именно поэтому природные граниты даже в пределах одного месторождения могут очень сильно различаться по цветовой гамме и другим свойствам.
У природного камня есть и иные недостатки: вероятность образования трещин, наличие инородных включений или полостей, радиоактивность, что влияет на их надежность при укладке и дальнейшей эксплуатации. Благодаря тому, что компоненты керамического гранита тщательно отбирают и по показателю радиоактивности, конечный продукт гарантированно избавлен от повышенного фона, чего нельзя однозначно сказать о многих сортах гранита и других вулканогенных пород (базальт, лабрадорит, габбро). Разумеется, для партий с повышенным собственным фоном вводят различные ограничения по областям применения, но для керамогранита и этого не требуется.
Керамогранит является экологически чистым материалом, поскольку кроме всех перечисленных свойств он также не выделяет никаких веществ в окружающую среду даже при довольно серьезном нагревании, а его химическая инертность и практически нулевое водопоглощение являются залогом бактериостатичности.
Следует отметить превосходную устойчивость "синтетического камня" к статическим и динамическим нагрузкам. Это также одно из следствий монолитности материала - в керамогранитной плитке нет "слабых мест" (трещин, полостей), которые при ударной или статической нагрузке обычно не выдерживают первыми. Плитки распределяют полученные нагрузки по всей массе материала, что обеспечивает куда большую «выносливость», нежели у природного камня.
Сравнивая керамический гранит с керамической плиткой, нужно отметить, что предел прочности первого составляет  600 кг на см2, в то время как у плитки этот показатель равен 350 кг/см2. Керамическая плитка не выдерживает низких температур из-за высокой пористости. Но к керамограниту  это не относится, так как он обладает одним из его важнейших качеств - морозостойкостью (до -50 °C)

Некоторые рекомендации. У керамогранита существует разделение по тону и калибру. Каждая производимая партия в большей или меньшей степени отличается оттенком от других. Кроме того, при обжиге плитка дает усадку до 8% в зависимости от пористости. Чем больше усадка, тем ниже пористость. Небольшие колебания состава сырья, температуры обжига и других параметров приводят к колебанию усадки, поэтому после обжига плитка делиться на партии по калибру. Возможна укладка разных калибров (желательно близких по размеру), при этом колебания размеров компенсируется швами между плитками. Так же существует возможность укладывать плитку разных тонов, но обязательно равномерно распределить разные тона по отделываемой поверхности, тогда это будет менее заметно. Т.е. при укладке нужно равномерно брать плитку из разных партий, а ни в коем случае не укладывать сначала одну партию, а затем другую, т.к. четкая граница между тонами, возникающая при этом, будет бросаться в глаза (особенно касается больших площадей).
Покупать плитку следует с 10-15% запасом. Величина запаса зависит от того, с каким швом собираются укладывать плитку, как много придется сверлить или резать плитку (при этом неизбежно возникнут потери). Некоторое количество плитки целесообразно оставить для возможного ремонта.

Классификация виду дизайна и составу. Гомогенный керамогранит - один из наиболее распространенных видов и, пожалуй, наиболее разнообразный. Технология его производства направлена на пигментацию всей массы плитки на стадии подготовки, вследствие чего рисунок остаётся неизменным как на поверхности, так и в глубине. Благодаря этому свойству гомогенный керамогранит можно считать практически вечным - даже многолетняя интенсивная эксплуатация не может необратимо испортить рабочую поверхность, поскольку истирание верхнего слоя не приводит к нарушению рисунка. Гомогенный керамогранит можно разделить по видам пигмента и технологии окраски.
Наиболее простым и экономичным является гранит окраски «соль-перец», названный так из-за внешнего сходства с указанной смесью. Такое цветовое решение относится к классу «эконом». Должны отметить, что из этой производственной линейки нами успешно ведется реализация продукции «Воронежского керамического завода» (размер 300x300x8мм).
Если брать в расчет размеры 400x400x9мм; 300x600x9 или 600x600x10, с дизайнами не только «соль-перец», но и  «под натуральный камень», стоит сказать о продукции выпускаемой вышеупомянутыми производителями ООО «ЭСТИМА-КЕРАМИКА» (Россия) с торговой маркой «Эстима»   ФОТО  и завод «КЕРАМИН» (Белоруссия) с торговой маркой «Керабуд»  ФОТО 

Керамогранит с имитацией рисунка природного камня - наиболее дорогой вид керамогранита, поскольку в данной разновидности используют, как правило, сразу несколько пигментов, да и процесс смешивания их довольно сложен. Ведь здесь нужно получить материал с игрой цвета, но при этом сохранить однородность структуры. Имитация возможна под любой натуральный камень - от гранита до мрамора.
Ведущие производители керамогранита считают делом чести добиться полного внешнего сходства, чтобы отличить камень синтетический от камня природного мог только специалист.
Более дорогим дизайн-решением следует считать керамогранит окраски «моноколор», поскольку для окрашивания плитки этого типа используют пигменты, содержащие соли редкоземельных металлов (от кобальта до хрома и циркония). Эти пигменты сами по себе недёшевы, но зато обладают превосходной стабильностью, и даже под прямыми солнечными лучами не выцветают. Из данной категории продукции  в торговый ассортимент нашей компании входит керамогранит торговой марки «Kerama Marazzi», производства Италия-Россия.   ФОТО                                             

Классификация по видам поверхности относится ко всем видам керамогранита, кроме глазурованного, который вообще можно вынести в отдельный класс. Для остальных видов существует разделение по способам обработки внешней поверхности. Матовый керамогранит не подвергается никакой дополнительной обработке - эта та самая фактура, которая выходит из обжиговой печи. Поверхность у нее не имеет блеска, зато обладает очень высокой твердостью и наивысшими эксплуатационными характеристиками, что позволяет применять этот вид керамогранита в самых жестких условиях.

Полуполированный и полированный керамогранит более капризен. Причиной тому - обработка поверхности абразивными материалами. При этом получается великолепный "зеркальный" блеск, но нарушается структура микропор, снижается износостойкость и повышается водопоглощение. Так же, как и полированный природный камень, этот керамогранит требует ухода: сразу после укладки его необходимо обработать специальными мастиками, создающими дополнительный защитный слой, и периодически эту процедуру повторять.
В качестве настенного покрытия полированный керамогранит не имеет ограничений по использованию, а вот полы из него не стоит укладывать в местах, где они часто будут встречаться с песком и водой. В первом случае произойдет разрушение полировки, а во втором дело может закончиться травмами - при попадании воды на полированный керамогранит он становится почти таким же скользким, как обычный лёд. Однако все эти оговорки бледнеют перед блеском и красотой "синтетического камня".

[ Каталог ссылок ]

  Создание сайта Cве Арт | Cms Sspro

140002, г. Люберцы, Октябрьский проспект д. 112        тел. многокан.: (495) 983-02-53